較低樓層的單元件吊裝。借用吊裝專(zhuān)用小吊車(chē)緩慢吊升單元件,在單元件的下端采用兩人分別在兩側(cè)手拉纜風(fēng)繩進(jìn)行穩(wěn)定單元件。風(fēng)力較大時(shí)停止吊裝工作。
4.1.3 七至二十層吊裝
七層至二十層采用小吊車(chē)兩側(cè)設(shè)鋼索纜風(fēng)繩的方式吊裝。兩根鋼索纜風(fēng)繩的下端離幕墻距離1.5～2.5米(視實(shí)際吊升高度而定),上部分別
固定在吊裝小臺(tái)車(chē)兩側(cè)。
單元件的下端采用兩根引導(dǎo)固定滑索連接在鋼索纜風(fēng)繩上。由于單元件吊升時(shí)有一定傾斜角,在單元件自身重力作用下,形成
吊點(diǎn)及下端兩約束點(diǎn)的三點(diǎn)穩(wěn)定狀態(tài)。通過(guò)本工程實(shí)踐表明這個(gè)方式單元件能安全穩(wěn)定地吊升到相應(yīng)部位。
單元件吊升時(shí)下端固定在兩側(cè)的鋼索纜風(fēng)繩上,而鋼索是柔性的。為此在單元件吊升過(guò)程中要通過(guò)不斷調(diào)節(jié)下部的手拉葫蘆來(lái)拉緊纜風(fēng)繩,從而確保單元件吊升符合要求。
4.1.4 二十一層以上吊裝
二十一層以上采用室內(nèi)小推車(chē)輔助吊裝的方式吊裝,吊裝步驟如下:
⑴ 吊裝準(zhǔn)備。將準(zhǔn)備吊裝的單元件用
平板小車(chē)運(yùn)輸至吊裝位置,單元件兩側(cè)掛點(diǎn)掛在吊車(chē)起吊扁擔(dān)兩側(cè);兩輛平板小車(chē)放在單元件前后適當(dāng)位置。單元件要求放置平穩(wěn)。單元件的中心線、前進(jìn)方向及起吊線盡量在同一個(gè)面上,防止單元件起吊時(shí)側(cè)向傾覆。
�、� 單元件起吊。采用變速卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢起吊,單元件前端離地時(shí)取走前端平板小車(chē);后端平板小車(chē)隨單元件起吊緩慢前行。
�、� 單元件出樓。單元件接近結(jié)構(gòu)邊緣時(shí)操作人員應(yīng)用手扶或拉牽引繩防止單元件突然離地晃動(dòng),要設(shè)有限位裝置避免平板小車(chē)隨單元件一起竄出樓外;
�、� 單元件旋轉(zhuǎn)。由于單元件在室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)是玻璃面朝上(防止吊升過(guò)程中
磨損玻璃面),這造成單元件起吊出樓后是室外面對(duì)結(jié)構(gòu),為此需旋轉(zhuǎn)半周使單元件的玻璃面朝外,旋轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)注意不要碰傷單元件,并且防止對(duì)已安裝的幕墻成品碰傷;
⑸ 換鉤。將起吊扁擔(dān)上的
掛鉤轉(zhuǎn)換到懸掛在結(jié)構(gòu)邊緣的手動(dòng)葫蘆上,緩慢拉緊葫蘆放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使單元件靠近結(jié)構(gòu);
⑹ 單元件安裝。通過(guò)手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)板塊高度到適當(dāng)位置,然后借助手動(dòng)拉升器來(lái)安裝到轉(zhuǎn)接件上,保證單元件的空間位置符合要求。
4.2 單元件拼裝
4.2.1 水平縫拼接
水平縫拼接主要通過(guò)調(diào)節(jié)單元件左右兩端的上、下微調(diào)
螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)。從而實(shí)現(xiàn)同一樓層的水平縫符合規(guī)范要求。
4.2.2 豎向縫拼接
選擇和采購(gòu)機(jī)械助力調(diào)節(jié)安裝設(shè)備(手動(dòng)
拉伸器),手動(dòng)拉伸器拉力能達(dá)2噸,符合單元件現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)豎縫調(diào)節(jié)使用的要求。安裝時(shí)在單元件的上下兩端均采用手動(dòng)拉伸器調(diào)節(jié)安裝。采用手動(dòng)拉伸器進(jìn)行一次拉伸到位。實(shí)踐效果證明使用方便、安裝后豎縫效果明顯。 【完】
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